沖壓彎頭使用優勢

沖壓彎頭是采用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環形彎頭，然后將兩塊半環彎頭進行組對焊接成形，沖壓彎頭的焊接需要按照工序進行生產和加工。一般沖壓彎頭中含碳量較高則硬度越大，強度也越高，但塑性較低。主要指力學性能取決于鋼中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的鋼，有時也稱為普碳鋼或碳素鋼。碳鋼也叫碳素鋼，指含炭量WC小于2%的鐵碳合金。沖壓彎頭根據長期生產制做，在多次失敗中總結出，比較合理的的新經驗，加入稀土元素鋼的合金質量。還起細化晶粒作用;在表面形成保護膜,加入碳化硼，可將硬度控制在HRC45~65的范圍之間，同時解決了彎頭的硬度和可焊性之間的矛盾，在實際應用中其它材料與它無法比美。

沖壓彎頭使用優勢：

1、重量輕：沖壓彎頭密度為0.89-0.91g/cm，僅為鋼管的之一。由于重量輕，可工業降低運輸費用和安裝的施工強度。

2、材料由碳、氫兩種無素組成。

3、當工作水溫為70度，軟化的溫度為140度。

4、高抗沖：由于抗沖強度性能比其它實壁管環剛度相當于實壁的1.3倍。

5、保溫性好：由于材料導熱系數低，20攝氏度的導熱系數為0.21-0.24W/mk，比鋼管(43-52W/mk)、紫鋼管(333W/mk)小得多，故PP-R管保溫性好。